Wir bieten ein breitgefächtertes Portfolio an, welches von Submodulen bis hin zu kompletten Produktionslinien reicht.
Durch unser schlagkräftiges Team können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen und effizient Anlagen planen und bauen.
Kleine bis mittelgroße Anlagen werden von uns in Eigenregie abgewickelt. Bei größeren Linien können wir auf ein eingespieltes Partnernetzwerk zurückgreifen.
Diese Montagezelle vereint hohe Präzision, Taktzeit und Produktvielfalt in einem. Die daraus resultierende Qualität erreichen wir durch das ausgeklügelte Zusammenspiel von Bildverarbeitung und Robotermontage.
Diese vollautomatisierte Roboterzelle garantiert hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität und vereint mehrere Prozessschritte wie Kleben, Fügen, UV-Härten und Prüfen in einer Einheit.
Das Zinn-Zirkulations-System (Tin Handling Box) ist ein Kernmodul einer zinnbasierten LDP-Quelle (siehe hierzu auch die anderen Projekte zu EUV-LDP-Quellen). Vor dem ersten Einsatz eines solch komplexen Moduls oder nach einer Generalüberholung muss es in allen Betriebsphasen vom Aufheizen über den Betrieb bis hin zum Wiederabkühlen getestet werden. Wir haben einen solchen Prüfstand komplett konzipiert und bereits mehrfach gebaut.
Um eine EUV-LDP-Quelle zu betreiben, müssen Medien und Prozesse in Echtzeit geregelt und gesteuert werden. Um die dafür eingesetzte Hard- und Software zu evaluieren, ist ein Simulator sehr hilfreich, spart aber auch enorme Kosten, da die realen Maschinen nicht belegt werden müssen. Für unseren Kunden haben wir solch einen EUV-LDP-SOURCE-Simulator entwickelt.
